众所周知，长期以来，我国的芯片事业被国外企业所制约，但是很少有人知道，芯片上用的粘结胶和密封胶同时也被国外企业所制约着，高昂的价格不说，在制裁国内高科技企业的时候，国外粘结胶企业也是一丘之貉；

我司硅基事业部的研发人员，夜以继日，历经两年半的研发，终于攻克了这一难题，现相关产品正在芯片企业测试，从目前的反馈来看，和国外产品的性能/结构无异！

某大型央企，末端污水处理，由于上游生产时加入了大量表面活性剂，加上本身的曝气工艺，膜池中产生了大量的泡沫，如果泡沫处理不好，不仅会污染周边的环境，给企业带了巨大的环保压力，同时膜池液位虚高，减少了污水处理系统的处理能力；

该企业一直使用的国内某厂家的有机硅类产品，但是经常出现堵膜，泡沫高度过高的情况，导致运行成本过高；

我司在接到客户咨询以后，根据现场工艺/水质推荐了公司新研发的聚醚醇类消泡剂，极少的用量，解决的泡沫虚高的问题，小分子结构解决了消泡剂堵膜的问题，得到了客户的认可。

某国际知名造纸企业，生产白卡纸及文化纸，由于纸浆及众多化学品的影响，在抄纸白水池中产生了大量的泡沫，泡沫处理不好，不仅会污染生产环境，还会造成大量的纸病。

客户一直使用国外两家消泡剂公司的产品，但都存在单价高，货期长，问题反馈慢等问题，同时国产的消泡剂在性能上普遍满足不了要求，物质含量检测也过不了关；

我司技术人员接触到相关信息以后，迅速开始了产品库的筛选工作，发现类似的高碳醇/聚醚消泡剂确实很难满足需求，在去客户现场了解详细工艺及纸张要求以后，创造性的提出了该工段可使用聚醚改性硅产品的方案，经历了两个月的理论论证/实验室测试，一个月的现场试验后，得到了客户的认可，解决客户难题的同时，也打破了国外产品在该工段的垄断地位。

宁夏某知名生物发酵企业，主营产品为谷氨酸/赖氨酸/味精等，生物发酵过程中由于微生物的影响，发酵罐内会生产大量的泡沫，而泡沫的多少直接关系到产品的收率，企业的效益；

客户自建厂以来，一直使用的国外某知名企业的聚醚类消泡剂，且行业内大部分企业都是使用的该消泡剂，较低的毒性，中等的使用量使其一直占据着大部分的市场；

但自疫情爆发以来，国外产品的供应出现了很大的问题，该产品的价格一直也出在上升的趋势，这对于微利的生物发酵企业来说，无疑是毁灭性的打击，此时，客户找到了我们，我司立即组织了以公司总工牵头的专家团队进行项目攻关，结合我司现有的生物发酵产品经验，在国内率先提出了用聚醚改性硅替代聚醚的技术方案，历经两个月的研究，终于拿出了一款性价比/生物毒性均有很大优势的产品，后经客户反复试验论证，消泡剂整体用了下降了5%，收率却提高了7%，极大的增加了客户的产品效益，降低了使用成本，提高了行业竞争力。

中石油某油田，是国家重点天然气保障单位，其开采方式中采用了大量的泡沫排水工艺，因此采出气中还有大量的气泡，同时气泡中裹挟着很多杂质，有机物，如气泡处理不及时，就会导致后端的四相分离器堵塞，液位虚高等情况的发生，从而影响天然气的产量及品质；

客户一直使用国内某公司的消泡棒，但其消泡速率很低，且消泡棒的溶解速率很快，导致了产量一直上不去，且消泡棒消耗量过大；

我司接到咨询后，立马组织了油田事业部的相关技术人员进行了技术沟通，并针对客户存在的问题进行了很有针对性的产品调整，后油田事业部销售及技术人员携相关样品到现场经过了两个月的试验论证，较终很快客户的泡沫问题，并且降低了客户的使用成本，后得到了中石油相关领导的褒奖。

南昌某客户，用MVR蒸发器处理垃圾渗滤液浓缩液，处理的过程中发现蒸发器分离室内泡沫很严重，经常出现泡沫溢流至后端酸洗塔，碱洗塔的情况，严重时甚至溢流至空压机部分，导致整体喘动，甚至被迫停机；

客户为解决解决此问题，先后向国内外知名的消泡剂企业寻求过解决方案，但应用均出现过不同的问题，例如产品经高温分层，堵塞设备；泡沫高度控制不够，导致出水量减少等。

我司在接到客户的咨询以后，立马赶赴现场，仔细了解现场的水质，工艺，工况及存在的问题；从现场带回水样后，立马开始了消泡剂的调配工作，经过一个礼拜的紧张实验，较终确定推荐使用我司（聚醚改性硅）类的产品，送样测试，很快得到了客户的认可；

使用至今，已有两年，客户现场泡沫层稳定，机械运转稳定，出水水量稳定，水质检测合格。